जागतिक स्तरावर ओळखले जाणारे उत्पादन पॉवरहाऊस म्हणून, चीनने औद्योगिकीकरणाच्या वाटेवर मोठी प्रगती केली आहे आणि मोठी कामगिरी केली आहे, परंतु यामुळे पर्यावरणाचा गंभीर ऱ्हास आणि औद्योगिक प्रदूषण देखील झाले आहे.अलिकडच्या वर्षांत, माझ्या देशाचे पर्यावरण संरक्षण नियम अधिकाधिक कठोर झाले आहेत, परिणामी काही उपक्रम सुधारणेसाठी बंद केले गेले आहेत.सर्व पर्यावरणीय वादळाचा अर्थव्यवस्थेवर काही प्रमाणात परिणाम होतो आणि पारंपारिक प्रदूषणकारी उत्पादन मॉडेल बदलणे ही मुख्य गोष्ट आहे.तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, लोकांनी हळूहळू पर्यावरण संरक्षणासाठी फायदेशीर असलेल्या विविध तंत्रज्ञानाचा शोध लावला आहे आणि लेझर क्लिनिंग तंत्रज्ञान हे त्यापैकी एक आहे.लेझर क्लीनिंग तंत्रज्ञान हे एक प्रकारचे वर्कपीस पृष्ठभाग साफ करणारे तंत्रज्ञान आहे जे गेल्या दहा वर्षांत नव्याने लागू केले गेले आहे.स्वतःचे फायदे आणि अपरिवर्तनीयतेसह, ते हळूहळू बऱ्याच क्षेत्रांमध्ये पारंपारिक स्वच्छता प्रक्रिया बदलत आहे.
पारंपारिक साफसफाईच्या पद्धतींमध्ये यांत्रिक साफसफाई, रासायनिक स्वच्छता आणि अल्ट्रासोनिक साफसफाईचा समावेश होतो.यांत्रिक साफसफाईमध्ये पृष्ठभागावरील घाण काढून टाकण्यासाठी स्क्रॅपिंग, पुसणे, घासणे, सँडब्लास्टिंग आणि इतर यांत्रिक माध्यमांचा वापर केला जातो;ओले रासायनिक स्वच्छता सेंद्रिय स्वच्छता एजंट वापरते.पृष्ठभाग संलग्नक काढून टाकण्यासाठी स्प्रे, शॉवर, विसर्जन किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन उपाय;प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) साफसफाईची पद्धत म्हणजे उपचार केलेले भाग क्लिनिंग एजंटमध्ये टाकणे आणि घाण काढून टाकण्यासाठी अल्ट्रासोनिक लहरींद्वारे व्युत्पन्न होणारा कंपन प्रभाव वापरणे.सध्या, या तीन साफसफाईच्या पद्धती अजूनही माझ्या देशातील साफसफाईच्या बाजारपेठेवर वर्चस्व गाजवतात, परंतु त्या सर्व वेगवेगळ्या प्रमाणात प्रदूषक तयार करतात आणि त्यांचा वापर पर्यावरण संरक्षण आणि उच्च अचूकतेच्या आवश्यकतांनुसार मोठ्या प्रमाणात प्रतिबंधित आहे.
लेझर क्लीनिंग तंत्रज्ञान म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विकिरण करण्यासाठी उच्च-ऊर्जा आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी लेसर बीमचा वापर करणे, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील घाण, गंज किंवा कोटिंग त्वरित बाष्पीभवन होते किंवा सोलून जाते आणि पृष्ठभागाची जोड किंवा पृष्ठभाग प्रभावीपणे काढून टाकते. साफसफाईच्या वस्तूला उच्च वेगाने कोटिंग, जेणेकरून स्वच्छ लेसर स्वच्छता प्राप्त होईल.हस्तकला प्रक्रिया.लेझर उच्च डायरेक्टिव्हिटी, एकरंगीपणा, उच्च सुसंगतता आणि उच्च चमक द्वारे दर्शविले जातात.लेन्स आणि क्यू स्विचच्या फोकसिंगद्वारे, ऊर्जा एका लहान जागेत आणि वेळेत केंद्रित केली जाऊ शकते.
लेझर क्लीनिंगचे फायदे:
1. पर्यावरणीय फायदे
लेझर क्लीनिंग ही “ग्रीन” साफसफाईची पद्धत आहे.यासाठी कोणतेही रसायन आणि साफसफाईचे द्रव वापरण्याची गरज नाही.साफ केले जाणारे टाकाऊ पदार्थ हे मुळात घन पावडर असतात, जे आकाराने लहान असतात, साठवण्यास सोपे असतात, पुनर्वापर करण्यायोग्य असतात आणि त्यांची प्रकाश रासायनिक प्रतिक्रिया नसते आणि प्रदूषण नसते..रासायनिक साफसफाईमुळे होणारी पर्यावरण प्रदूषणाची समस्या ते सहजपणे सोडवू शकते.अनेकदा एक्झॉस्ट फॅन स्वच्छतेमुळे निर्माण होणाऱ्या कचऱ्याची समस्या सोडवू शकतो.
2. प्रभाव फायदा
पारंपारिक साफसफाईची पद्धत बहुतेक वेळा संपर्क स्वच्छता असते, ज्यामध्ये साफ केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर यांत्रिक शक्ती असते, वस्तूच्या पृष्ठभागास नुकसान होते किंवा साफसफाईचे माध्यम साफ केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर चिकटते, जे काढले जाऊ शकत नाही, परिणामी दुय्यम प्रदूषण होते.लेझर साफ करणे गैर-अपघर्षक आणि गैर-विषारी आहे.संपर्क, नॉन-थर्मल इफेक्टमुळे सब्सट्रेटला नुकसान होणार नाही, ज्यामुळे या समस्या सहजपणे सोडवल्या जातात.
3. नियंत्रण फायदा
लेसर ऑप्टिकल फायबरद्वारे प्रसारित केले जाऊ शकते, मॅनिपुलेटर आणि रोबोटला सहकार्य करू शकते, लांब-अंतराचे ऑपरेशन सोयीस्करपणे ओळखू शकते आणि पारंपारिक पद्धतीने पोहोचणे कठीण असलेले भाग स्वच्छ करू शकतात, ज्यामुळे काही भागांमध्ये कर्मचाऱ्यांची सुरक्षा सुनिश्चित केली जाऊ शकते. धोकादायक ठिकाणे.
4. सोयीस्कर फायदे
लेझर क्लीनिंग विविध सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील विविध प्रकारचे प्रदूषक काढून टाकू शकते, पारंपारिक साफसफाईने साध्य होऊ शकत नाही अशी स्वच्छता साध्य करते.शिवाय, सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील प्रदूषक सामग्रीच्या पृष्ठभागास इजा न करता निवडकपणे साफ केले जाऊ शकतात.
5. खर्चाचा फायदा
लेसर साफसफाईची गती वेगवान आहे, कार्यक्षमता जास्त आहे आणि वेळ वाचला आहे;लेझर क्लिनिंग सिस्टीम खरेदी करण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात एकवेळची गुंतवणूक जास्त असली तरी, कमी ऑपरेटिंग खर्चासह, क्लिनिंग सिस्टम दीर्घकाळ स्थिरपणे वापरली जाऊ शकते आणि महत्त्वाचे म्हणजे ती सहज स्वयंचलित केली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: मार्च-04-2023
