मुख्य कारणे:
१. लेसर तरंगलांबीची चुकीची निवड: लेसर पेंट काढण्याच्या कमी कार्यक्षमतेचे मुख्य कारण म्हणजे चुकीच्या लेसर तरंगलांबीची निवड. उदाहरणार्थ, १०६४nm तरंगलांबी असलेल्या लेसरद्वारे पेंटचे शोषण दर अत्यंत कमी आहे, ज्यामुळे साफसफाईची कार्यक्षमता कमी होते.
२. चुकीच्या उपकरण पॅरामीटर सेटिंग्ज: लेसर क्लिनिंग मशीनला साफसफाई प्रक्रियेदरम्यान वस्तूचे साहित्य, आकार आणि घाण प्रकार यासारख्या घटकांनुसार वाजवी पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक आहे. जर लेसर क्लिनिंग मशीनचे पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट केले नाहीत, जसे की पॉवर, फ्रिक्वेन्सी, स्पॉट साईज इ., तर ते साफसफाईच्या परिणामावर देखील परिणाम करेल.
३. चुकीची फोकस स्थिती: लेसर फोकस कार्यरत पृष्ठभागावरून विचलित होतो आणि ऊर्जा केंद्रित होऊ शकत नाही, ज्यामुळे साफसफाईच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.
४. उपकरणांमध्ये बिघाड: लेसर मॉड्यूलमध्ये प्रकाश सोडण्यात अपयश आणि गॅल्व्हनोमीटरमध्ये बिघाड यासारख्या समस्यांमुळे साफसफाईचा परिणाम खराब होईल.
५. साफसफाईच्या लक्ष्य पृष्ठभागाची विशिष्टता: काही वस्तूंच्या पृष्ठभागावर विशेष साहित्य किंवा कोटिंग्ज असू शकतात, ज्यांच्या लेसर साफसफाईच्या परिणामावर काही मर्यादा असतात. उदाहरणार्थ, काही धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड थर किंवा ग्रीस असू शकतात, ज्यावर लेसर साफसफाई करण्यापूर्वी इतर पद्धतींनी पूर्व-उपचार करणे आवश्यक आहे.
६. साफसफाईचा वेग खूप जलद किंवा खूप मंद आहे: खूप जलद साफसफाई अपूर्ण होईल, खूप मंद केल्याने साहित्य जास्त गरम होऊ शकते आणि सब्सट्रेटचे नुकसान होऊ शकते.
७. लेसर उपकरणांची अयोग्य देखभाल: लेन्स किंवा लेन्स सारख्या उपकरणांमधील ऑप्टिकल सिस्टम घाणेरडी असते, ज्यामुळे लेसर आउटपुटवर परिणाम होतो आणि साफसफाईचा परिणाम खराब होतो.
वरील कारणांसाठी, खालील उपायांचा अवलंब केला जाऊ शकतो:
१. योग्य लेसर तरंगलांबी निवडा: साफसफाईच्या वस्तूनुसार योग्य लेसर तरंगलांबी निवडा. उदाहरणार्थ, रंगासाठी, ७-९ मायक्रॉन तरंगलांबी असलेला लेसर निवडावा.
२. उपकरणांचे पॅरामीटर्स समायोजित करा: लेसर क्लिनिंग मशीनची पॉवर, फ्रिक्वेन्सी, स्पॉट साईज आणि इतर पॅरामीटर्स स्वच्छतेच्या गरजेनुसार समायोजित करा जेणेकरून उपकरणे सर्वोत्तम स्थितीत चालतील.
३. फोकल लेंथ समायोजित करा जेणेकरून लेसर फोकस साफ करायच्या क्षेत्राशी अचूकपणे संरेखित होईल आणि लेसर ऊर्जा पृष्ठभागावर केंद्रित होईल याची खात्री करा.
४. उपकरणांची तपासणी आणि देखभाल: लेसर मॉड्यूल आणि गॅल्व्हनोमीटर सारखे प्रमुख घटक नियमितपणे तपासा जेणेकरून ते सामान्यपणे चालू राहतील. जर काही बिघाड आढळला तर ते वेळेत दुरुस्त करा किंवा बदला.
५. साफसफाई करण्यापूर्वी लक्ष्य पृष्ठभागाची विशिष्टता समजून घेणे आणि योग्य साफसफाई पद्धत निवडण्याची शिफारस केली जाते.
6. सब्सट्रेटचे संरक्षण करताना स्वच्छता प्रभाव साध्य करण्यासाठी वेगवेगळ्या सामग्री आणि दूषित घटकांनुसार स्वच्छता गती ऑप्टिमाइझ करा.
७. स्थिर लेसर ऊर्जा उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि स्वच्छता प्रभाव राखण्यासाठी उपकरणांचे ऑप्टिकल घटक नियमितपणे स्वच्छ करा.
वरील पद्धतींद्वारे, लेसर क्लिनिंग मशीनचा क्लीनिंग इफेक्ट प्रभावीपणे सुधारता येतो ज्यामुळे क्लीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०४-२०२४
