लेझर क्लिनिंग मशीनच्या खराब साफसफाईच्या प्रभावाची कारणे आणि उपाय

मुख्य कारणे:

1. ‘लेसर तरंगलांबीची अयोग्य निवड’: लेसर पेंट काढण्याच्या कमी कार्यक्षमतेचे मुख्य कारण म्हणजे चुकीची लेसर तरंगलांबी निवडणे. उदाहरणार्थ, 1064nm तरंगलांबी असलेल्या लेसरद्वारे पेंटचे शोषण दर अत्यंत कमी आहे, परिणामी साफसफाईची कार्यक्षमता कमी होते.

2. ‘चुकीचे उपकरण पॅरामीटर सेटिंग’: लेझर क्लिनिंग मशीनला साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान वस्तूचे साहित्य, आकार आणि घाण प्रकार यासारख्या घटकांनुसार वाजवी पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक आहे. लेसर क्लिनिंग मशीनचे पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट केले नसल्यास, जसे की पॉवर, वारंवारता, स्पॉट साइज इ., ते साफसफाईच्या प्रभावावर देखील परिणाम करेल.

3. चुकीची फोकस स्थिती: लेसर फोकस कार्यरत पृष्ठभागावरून विचलित होतो, आणि ऊर्जा एकाग्र करता येत नाही, ज्यामुळे साफसफाईच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

4. इक्विपमेंट अयशस्वी: प्रकाश उत्सर्जित करण्यात लेसर मॉड्यूल अयशस्वी होणे आणि गॅल्व्हानोमीटर अयशस्वी झाल्यामुळे साफसफाईचा खराब परिणाम होईल’.

5. साफसफाईच्या लक्ष्याच्या पृष्ठभागाची विशिष्टता: काही वस्तूंच्या पृष्ठभागावर विशेष सामग्री किंवा कोटिंग्ज असू शकतात, ज्यांच्या लेसर साफसफाईच्या प्रभावावर काही मर्यादा आहेत. उदाहरणार्थ, काही धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईडचे थर किंवा ग्रीस असू शकतात, ज्यांना लेसर साफ करण्यापूर्वी इतर पद्धतींनी पूर्व-उपचार करणे आवश्यक आहे.

6. साफसफाईची गती खूप वेगवान किंवा खूप मंद आहे: खूप जलद अपूर्ण साफसफाईसाठी कारणीभूत ठरेल, खूप मंदपणामुळे सामग्री जास्त गरम होऊ शकते आणि सब्सट्रेटचे नुकसान होऊ शकते.

7. लेसर उपकरणांची अयोग्य देखभाल: उपकरणांमधील ऑप्टिकल प्रणाली, जसे की लेन्स किंवा लेन्स, गलिच्छ आहे, ज्यामुळे लेसर आउटपुटवर परिणाम होईल आणि साफसफाईचा परिणाम खराब होईल.

वरील कारणांसाठी, खालील उपायांचा अवलंब केला जाऊ शकतो.

1. योग्य लेसर तरंगलांबी निवडा: साफसफाईच्या वस्तूनुसार योग्य लेसर तरंगलांबी निवडा. उदाहरणार्थ, पेंटसाठी, 7-9 मायक्रॉनच्या तरंगलांबीचा लेसर निवडला जावा—.

2. उपकरणांचे पॅरामीटर्स समायोजित करा: उपकरणे सर्वोत्तम स्थितीत कार्यरत आहेत याची खात्री करण्यासाठी साफसफाईच्या गरजेनुसार लेसर क्लिनिंग मशीनची शक्ती, वारंवारता, स्पॉट आकार आणि इतर पॅरामीटर्स समायोजित करा.

3. फोकल लांबी समायोजित करा जेणेकरून लेसर फोकस साफ करण्याच्या क्षेत्राशी अचूकपणे संरेखित होईल आणि लेसर ऊर्जा पृष्ठभागावर केंद्रित आहे याची खात्री करा.

4. उपकरणांची तपासणी करा आणि त्यांची देखभाल करा: लेसर मॉड्यूल आणि गॅल्व्हानोमीटर यांसारखे मुख्य घटक त्यांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे तपासा. दोष आढळल्यास, वेळेत दुरुस्त करा किंवा बदला.

5. साफसफाई करण्यापूर्वी लक्ष्य पृष्ठभागाची विशिष्टता समजून घेणे आणि योग्य स्वच्छता पद्धत निवडण्याची शिफारस केली जाते.

6. सब्सट्रेटचे संरक्षण करताना साफसफाईचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी विविध सामग्री आणि दूषित घटकांनुसार साफसफाईची गती ऑप्टिमाइझ करा.

7. स्थिर लेसर ऊर्जा उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि साफसफाईचा प्रभाव राखण्यासाठी उपकरणांचे ऑप्टिकल घटक नियमितपणे स्वच्छ करा.

वरील पद्धतींद्वारे, साफसफाईची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर क्लिनिंग मशीनचा साफसफाईचा प्रभाव प्रभावीपणे सुधारला जाऊ शकतो.