१. पाणी बदला आणि पाण्याची टाकी स्वच्छ करा (आठवड्यातून एकदा पाण्याची टाकी स्वच्छ करण्याची आणि फिरणारे पाणी बदलण्याची शिफारस केली जाते)
टीप: मशीन काम करण्यापूर्वी, लेसर ट्यूब फिरत्या पाण्याने भरलेली आहे याची खात्री करा.
फिरणाऱ्या पाण्याची गुणवत्ता आणि पाण्याचे तापमान लेसर ट्यूबच्या सेवा आयुष्यावर थेट परिणाम करते. शुद्ध पाणी वापरण्याची आणि ३५℃ पेक्षा कमी पाण्याचे तापमान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. जर ते ३५℃ पेक्षा जास्त असेल, तर फिरणारे पाणी बदलणे आवश्यक आहे किंवा पाण्याचे तापमान कमी करण्यासाठी पाण्यात बर्फाचे तुकडे घालावे लागतील (वापरकर्त्यांनी कूलर निवडावे किंवा दोन पाण्याच्या टाक्या वापरण्याची शिफारस केली जाते).
पाण्याची टाकी स्वच्छ करा: प्रथम वीज बंद करा, पाण्याच्या इनलेट पाईपचा डिस्कनेक्ट करा, लेसर ट्यूबमधील पाणी आपोआप पाण्याच्या टाकीत वाहू द्या, पाण्याची टाकी उघडा, पाण्याचा पंप बाहेर काढा आणि पाण्याच्या पंपवरील घाण काढून टाका. पाण्याची टाकी स्वच्छ करा, फिरणारे पाणी बदला, पाण्याचा पंप पाण्याच्या टाकीत पुनर्संचयित करा, पाण्याच्या पंपला जोडलेला पाण्याचा पाईप पाण्याच्या इनलेटमध्ये घाला आणि सांधे नीटनेटके करा. फक्त पाण्याचा पंप चालू करा आणि तो २-३ मिनिटे चालवा (जेणेकरून लेसर ट्यूब फिरणाऱ्या पाण्याने भरलेला असेल).
२. पंख्याची स्वच्छता
पंख्याचा दीर्घकाळ वापर केल्याने पंख्याच्या आत भरपूर घन धूळ जमा होईल, ज्यामुळे पंखा खूप आवाज करेल, जो एक्झॉस्ट आणि दुर्गंधीनाशक होण्यास अनुकूल नाही. जेव्हा पंख्याचे सक्शन पुरेसे नसते आणि धूर कमी प्रमाणात बाहेर पडतो, तेव्हा प्रथम वीज बंद करा, पंख्यावरील एअर इनलेट आणि आउटलेट पाईप्स काढून टाका, आतील धूळ काढून टाका, नंतर पंखा उलटा करा, पंख्याचे ब्लेड स्वच्छ होईपर्यंत आत ओढा आणि नंतर पंखा बसवा.
३. लेन्सची साफसफाई (रोज काम करण्यापूर्वी स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते आणि उपकरणे बंद करणे आवश्यक आहे)
खोदकाम यंत्रावर ३ रिफ्लेक्टर आणि १ फोकसिंग लेन्स आहेत (रिफ्लेक्टर क्रमांक १ हा लेसर ट्यूबच्या उत्सर्जन आउटलेटवर, म्हणजेच मशीनच्या वरच्या डाव्या कोपऱ्यात, रिफ्लेक्टर क्रमांक २ हा बीमच्या डाव्या टोकाला, रिफ्लेक्टर क्रमांक ३ हा लेसर हेडच्या स्थिर भागाच्या वरच्या बाजूला आणि फोकसिंग लेन्स लेसर हेडच्या तळाशी असलेल्या अॅडजस्टेबल लेन्स बॅरलमध्ये स्थित आहे). या लेन्सद्वारे लेसर परावर्तित आणि फोकस केला जातो आणि नंतर लेसर हेडमधून उत्सर्जित होतो. लेन्स सहजपणे धूळ किंवा इतर दूषित घटकांनी डागलेला असतो, ज्यामुळे लेसरचे नुकसान होते किंवा लेन्सचे नुकसान होते. साफसफाई करताना, क्रमांक १ आणि क्रमांक २ लेन्स काढू नका. फक्त लेन्सच्या मध्यभागी ते काठापर्यंत स्वच्छतेच्या द्रवात बुडवलेला लेन्स पेपर काळजीपूर्वक फिरवत पुसून टाका. क्रमांक ३ लेन्स आणि फोकसिंग लेन्स लेन्स फ्रेममधून बाहेर काढून त्याच प्रकारे पुसून टाकावे लागतील. पुसल्यानंतर, ते जसे आहेत तसे परत ठेवता येतात.
टीप: ① लेन्स पृष्ठभागावरील आवरणाला नुकसान न करता हळूवारपणे पुसले पाहिजेत; ② पडू नये म्हणून पुसण्याची प्रक्रिया काळजीपूर्वक हाताळली पाहिजे; ③ फोकसिंग लेन्स बसवताना, कृपया अवतल पृष्ठभाग खालच्या दिशेने ठेवण्याची खात्री करा.
४. मार्गदर्शक रेलची साफसफाई (दर अर्ध्या महिन्यातून एकदा ती स्वच्छ करण्याची आणि मशीन बंद करण्याची शिफारस केली जाते)
उपकरणाच्या मुख्य घटकांपैकी एक म्हणून, मार्गदर्शक रेल आणि रेषीय अक्ष हे मार्गदर्शक आणि आधार देण्याचे कार्य करतात. मशीनची प्रक्रिया अचूकता उच्च आहे याची खात्री करण्यासाठी, त्याच्या मार्गदर्शक रेल आणि रेषीय अक्षांमध्ये उच्च मार्गदर्शक अचूकता आणि चांगली हालचाल स्थिरता असणे आवश्यक आहे. उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, वर्कपीसच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात संक्षारक धूळ आणि धूर निर्माण होईल. हे धूर आणि धूळ मार्गदर्शक रेल आणि रेषीय अक्षाच्या पृष्ठभागावर बराच काळ जमा राहतील, ज्यामुळे उपकरणांच्या प्रक्रिया अचूकतेवर मोठा परिणाम होईल आणि मार्गदर्शक रेल आणि रेषीय अक्षाच्या पृष्ठभागावर गंज बिंदू तयार होतील, ज्यामुळे उपकरणांचे सेवा आयुष्य कमी होईल. मशीन सामान्यपणे आणि स्थिरपणे कार्य करण्यासाठी आणि उत्पादनाची प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, मार्गदर्शक रेल आणि रेषीय अक्षाची दैनंदिन देखभाल काळजीपूर्वक केली पाहिजे.
टीप: मार्गदर्शक रेल स्वच्छ करण्यासाठी कृपया कोरडे सुती कापड आणि वंगण तेल तयार करा.
खोदकाम यंत्राचे मार्गदर्शक रेल रेषीय मार्गदर्शक रेल आणि रोलर मार्गदर्शक रेलमध्ये विभागलेले आहेत.
रेषीय मार्गदर्शक रेलची साफसफाई: प्रथम लेसर हेड अगदी उजवीकडे (किंवा डावीकडे) हलवा, रेषीय मार्गदर्शक रेल शोधा, ते चमकदार आणि धूळमुक्त होईपर्यंत कोरड्या सुती कापडाने पुसून टाका, थोडेसे स्नेहन तेल घाला (शिलाई मशीन तेल वापरले जाऊ शकते, कधीही मोटर तेल वापरू नका), आणि स्नेहन तेल समान रीतीने वितरित करण्यासाठी लेसर हेड डावीकडे आणि उजवीकडे अनेक वेळा हळू हळू दाबा.
रोलर गाईड रेलची स्वच्छता: क्रॉसबीम आतल्या बाजूला हलवा, मशीनच्या दोन्ही बाजूंचे शेवटचे कव्हर उघडा, गाईड रेल शोधा, गाईड रेल आणि रोलर्समधील संपर्क क्षेत्रे कोरड्या सुती कापडाने पुसून टाका, नंतर क्रॉसबीम हलवा आणि उर्वरित भाग स्वच्छ करा.
५. स्क्रू आणि कपलिंग्ज घट्ट करणे
मोशन सिस्टीम काही काळ काम केल्यानंतर, मोशन कनेक्शनवरील स्क्रू आणि कपलिंग सैल होतील, ज्यामुळे यांत्रिक हालचालीच्या स्थिरतेवर परिणाम होईल. म्हणून, मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान, ट्रान्समिशन भागांमध्ये असामान्य आवाज किंवा असामान्य घटना आहेत का हे पाहणे आवश्यक आहे आणि जर समस्या आढळल्या तर त्या वेळेत मजबूत आणि देखभाल केल्या पाहिजेत. त्याच वेळी, मशीनने ठराविक कालावधीनंतर एक-एक करून स्क्रू घट्ट करण्यासाठी साधनांचा वापर करावा. उपकरणे वापरल्यानंतर सुमारे एक महिन्यानंतर पहिले घट्ट करणे आवश्यक आहे.
६. ऑप्टिकल मार्गाचे निरीक्षण
लेसर एनग्रेव्हिंग मशीनची ऑप्टिकल पाथ सिस्टम रिफ्लेक्टरच्या परावर्तन आणि फोकसिंग मिररच्या फोकसिंगद्वारे पूर्ण होते. ऑप्टिकल पाथमधील फोकसिंग मिररमध्ये ऑफसेट समस्या नाही, परंतु तीन रिफ्लेक्टर यांत्रिक भागाद्वारे निश्चित केले जातात आणि ऑफसेटची शक्यता तुलनेने मोठी असते. प्रत्येक काम करण्यापूर्वी वापरकर्त्यांनी ऑप्टिकल पाथ सामान्य आहे की नाही हे तपासण्याची शिफारस केली जाते. लेसरचे नुकसान किंवा लेन्सचे नुकसान टाळण्यासाठी रिफ्लेक्टर आणि फोकसिंग मिररची स्थिती योग्य आहे याची खात्री करा.
७. स्नेहन आणि देखभाल
उपकरणांच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात स्नेहन तेलाची आवश्यकता असते जेणेकरून उपकरणांचे सर्व भाग सुरळीतपणे चालतील. म्हणून, वापरकर्त्यांनी हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की प्रत्येक ऑपरेशननंतर उपकरणे वेळेत वंगण घालणे आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये इंजेक्टर साफ करणे आणि पाइपलाइन अबाधित आहे की नाही हे तपासणे समाविष्ट आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-३०-२०२४
