खराब लेसर कटिंग गुणवत्ता अनेक कारणांमुळे होऊ शकते, ज्यामध्ये उपकरणांची सेटिंग्ज, मटेरियल गुणधर्म, ऑपरेटिंग तंत्रे इत्यादींचा समावेश आहे. येथे काही सामान्य समस्या आणि त्यांचे संबंधित उपाय आहेत:
१. अयोग्य लेसर पॉवर सेटिंग
कारण:जर लेसर पॉवर खूप कमी असेल, तर ते मटेरियल पूर्णपणे कापू शकणार नाही; जर पॉवर खूप जास्त असेल, तर त्यामुळे मटेरियल जास्त प्रमाणात काढून टाकले जाऊ शकते किंवा कडा जळू शकतात.
उपाय:लेसर पॉवर मटेरियल जाडी आणि प्रकाराशी जुळेल याची खात्री करण्यासाठी समायोजित करा. ट्रायल कटिंगद्वारे तुम्ही सर्वोत्तम पॉवर सेटिंग शोधू शकता.
२. अयोग्य कटिंग स्पीड
कारण:जर कटिंगचा वेग खूप वेगवान असेल, तर लेसर ऊर्जा मटेरियलवर पूर्णपणे कार्य करू शकत नाही, ज्यामुळे अपूर्ण कटिंग किंवा बर्र्स होतात; जर वेग खूप कमी असेल, तर त्यामुळे मटेरियलचे जास्त पृथक्करण आणि कडा खडबडीत होऊ शकतात.
उपाय:मटेरियलच्या गुणधर्मांनुसार आणि जाडीनुसार, उच्च-गुणवत्तेच्या कटिंगसाठी योग्य कटिंग स्पीड शोधण्यासाठी कटिंग स्पीड समायोजित करा.
३. चुकीची फोकस स्थिती
कारण:लेसर फोकस स्थितीच्या विचलनामुळे कटिंग कडा खडबडीत किंवा असमान कटिंग पृष्ठभाग होऊ शकतात.
उपाय:लेसर फोकसची स्थिती नियमितपणे तपासा आणि कॅलिब्रेट करा जेणेकरून फोकस मटेरियलच्या पृष्ठभागाशी किंवा निर्दिष्ट खोलीशी अचूकपणे जुळेल.
४. अपुरा गॅस प्रेशर किंवा अयोग्य निवड
कारण:जर गॅसचा दाब खूप कमी असेल, तर स्लॅग प्रभावीपणे काढता येत नाही आणि जर दाब खूप जास्त असेल, तर कटिंग पृष्ठभाग खडबडीत असू शकतो. याव्यतिरिक्त, अयोग्य वायूची निवड (जसे की नायट्रोजन किंवा ऑक्सिजनऐवजी हवा वापरणे) देखील कटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.
उपाय:मटेरियल प्रकार आणि जाडीनुसार, सहाय्यक वायूचा दाब समायोजित करा आणि योग्य सहाय्यक वायू (जसे की ऑक्सिजन, नायट्रोजन इ.) निवडा.
५. साहित्याच्या गुणवत्तेची समस्या
कारण:सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता, ऑक्साईड थर किंवा कोटिंग्ज लेसरच्या शोषण आणि कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करतील.
उपाय:उच्च-गुणवत्तेचे आणि स्वच्छ साहित्य वापरण्याची खात्री करा. आवश्यक असल्यास, तुम्ही प्रथम पृष्ठभाग स्वच्छ करू शकता किंवा ऑक्साईड थर काढून टाकू शकता.
६. अस्थिर ऑप्टिकल पथ प्रणाली
कारण:जर लेसरचा ऑप्टिकल मार्ग अस्थिर असेल किंवा लेन्स खराब झाला असेल किंवा दूषित झाला असेल तर त्याचा लेसर बीमच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल, ज्यामुळे कटिंग इफेक्ट खराब होईल.
उपाय:ऑप्टिकल पाथ सिस्टम नियमितपणे तपासा आणि देखभाल करा, लेन्स स्वच्छ करा किंवा बदला आणि ऑप्टिकल पाथ स्थिर असल्याची खात्री करा.
७. लेसर उपकरणांची अपुरी देखभाल
कारण:जर लेसर कटिंग मशीनची दीर्घकाळ देखभाल केली गेली नाही तर त्यामुळे अचूकता कमी होऊ शकते आणि कटिंगची गुणवत्ता खराब होऊ शकते.
उपाय:लेसर कटिंग मशीनची नियमितपणे सर्वसमावेशक तपासणी आणि देखभाल उपकरणांच्या देखभाल नियमावलीनुसार करा, ज्यामध्ये हलणारे भाग वंगण घालणे, ऑप्टिकल मार्ग कॅलिब्रेट करणे इत्यादींचा समावेश आहे.
लेसर कटिंग दरम्यान उद्भवणाऱ्या समस्यांचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करून आणि वरील संभाव्य कारणे आणि उपाय एकत्रित करून, कटिंगची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०९-२०२४
