1, मुख्य कारण
1）.ऑप्टिकल सिस्टीम विचलन: लेसर बीमची फोकस स्थिती किंवा तीव्रता वितरण असमान आहे, जे ऑप्टिकल लेन्सच्या दूषिततेमुळे, चुकीच्या संरेखनामुळे किंवा खराब झाल्यामुळे होऊ शकते, परिणामी विसंगत चिन्हांकन प्रभाव.
2）.नियंत्रण प्रणाली अपयशः: मार्किंग कंट्रोल सॉफ्टवेअरमधील त्रुटी किंवा हार्डवेअरसह अस्थिर संप्रेषणामुळे अस्थिर लेझर आउटपुट होते, परिणामी मार्किंग प्रक्रियेदरम्यान मधूनमधून घटना घडतात.
3）.मेकॅनिकल ट्रान्समिशन समस्या: मार्किंग प्लॅटफॉर्म किंवा मूव्हिंग मेकॅनिझमचा पोशाख आणि सैलपणा लेझर बीमच्या अचूक स्थितीवर परिणाम करतो, परिणामी मार्किंग ट्रॅजेक्टोरीमध्ये व्यत्यय येतो.
4）. वीज पुरवठ्यातील चढ-उतार: ग्रिड व्होल्टेजची अस्थिरता लेझरच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करते आणि लेसर आउटपुट अधूनमधून कमकुवत करते.
2, उपाय
1）.ऑप्टिकल सिस्टीम तपासणी आणि साफसफाई: लेझर मार्किंग मशीनची ऑप्टिकल सिस्टीम काळजीपूर्वक तपासा, लेन्स, रिफ्लेक्टर इत्यादींसह, धूळ आणि अशुद्धता काढून टाका आणि लेसर बीमची फोकसिंग अचूकता सुनिश्चित करा.
2）.नियंत्रण प्रणाली ऑप्टिमायझेशनः नियंत्रण प्रणालीची सर्वसमावेशक तपासणी करा, सॉफ्टवेअर त्रुटी दूर करा, हार्डवेअर संप्रेषण ऑप्टिमाइझ करा आणि लेझर आउटपुटची सातत्य आणि स्थिरता सुनिश्चित करा.
3）.मेकॅनिकल पार्ट ॲडजस्टमेंट: मेकॅनिकल ट्रान्समिशन पार्ट तपासा आणि ॲडजस्ट करा, सैल भाग घट्ट करा, खराब झालेले भाग बदला आणि लेझर मार्किंग मशीनचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करा’.
४). पॉवर सप्लाय स्टॅबिलिटी सोल्यूशन’: वीज पुरवठा वातावरणाचे विश्लेषण करा आणि आवश्यक असेल तेव्हा व्होल्टेज स्टॅबिलायझर किंवा अनइंटरप्टिबल पॉवर सप्लाय (यूपीएस) स्थापित करा ग्रिड व्होल्टेज चढउतार लेझर मार्किंग मशीनच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करत नाहीत याची खात्री करण्यासाठी.
3, प्रतिबंधात्मक उपाय
उपकरणांची नियमित देखभाल करणे देखील महत्त्वाचे आहे, जे अपयशाच्या घटना कमी करण्यास, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि एंटरप्राइझच्या स्थिर विकासासाठी मजबूत हमी प्रदान करण्यास मदत करते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०९-२०२४
