पारंपारिक कटिंग तंत्रांमध्ये फ्लेम कटिंग, प्लाझ्मा कटिंग, वॉटरजेट कटिंग, वायर कटिंग आणि पंचिंग इत्यादींचा समावेश आहे. अलिकडच्या काळात उदयोन्मुख तंत्र म्हणून फायबर लेसर कटिंग मशीनमध्ये प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसवर उच्च ऊर्जा घनतेसह लेसर बीम विकिरणित करणे, गरम करून भाग वितळवणे आणि नंतर स्लॅग उडवून स्लिट तयार करणे हे उच्च-दाब वायूचा वापर करणे समाविष्ट आहे. लेसर कटिंग मशीनचे खालील फायदे आहेत.
१. कर्फ अरुंद आहे, अचूकता जास्त आहे, कर्फचा खडबडीतपणा चांगला आहे आणि कापल्यानंतर पुढील प्रक्रियेत पुन्हा प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही.
२. लेसर प्रक्रिया प्रणाली ही स्वतः एक संगणक प्रणाली आहे, जी सहजपणे व्यवस्थित आणि सुधारित केली जाऊ शकते आणि वैयक्तिकृत प्रक्रियेसाठी योग्य आहे, विशेषतः जटिल आकृतिबंध आणि आकार असलेल्या काही शीट मेटल भागांसाठी. बॅचेस मोठ्या आहेत आणि उत्पादनाचे जीवन चक्र जास्त नाही. तंत्रज्ञान, आर्थिक खर्च आणि वेळेच्या दृष्टिकोनातून, साचे तयार करणे किफायतशीर नाही आणि लेसर कटिंग विशेषतः फायदेशीर आहे.
३. लेसर प्रक्रियेमध्ये उच्च ऊर्जा घनता, कमी कृती वेळ, लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र, लहान थर्मल विकृती आणि लहान थर्मल ताण असतो. याव्यतिरिक्त, लेसर ही नॉन-मेकॅनिकल संपर्क प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसवर कोणताही यांत्रिक ताण नाही आणि अचूक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.
४. लेसरची उच्च ऊर्जा घनता कोणत्याही धातूला वितळवण्यासाठी पुरेशी आहे, विशेषतः उच्च कडकपणा, उच्च ठिसूळपणा आणि उच्च वितळण्याचा बिंदू असलेल्या काही पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे जे इतर तंत्रांनी प्रक्रिया करणे कठीण आहे.
५. कमी प्रक्रिया खर्च. उपकरणांची एक-वेळची गुंतवणूक अधिक महाग आहे, परंतु सतत आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया केल्याने शेवटी प्रत्येक भागाचा प्रक्रिया खर्च कमी होतो.
६. लेसर संपर्करहित प्रक्रिया आहे, कमी जडत्व आणि जलद प्रक्रिया गतीसह. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीच्या CAD/CAM सॉफ्टवेअर प्रोग्रामिंगसह सहकार्य केल्याने, ते वेळ वाचवणारे आणि सोयीस्कर आहे आणि एकूण कार्यक्षमता जास्त आहे.
७. लेसरमध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे, ते प्रक्रियेसाठी पूर्णपणे बंद केले जाऊ शकते, कोणतेही प्रदूषण नाही आणि कमी आवाज आहे, ज्यामुळे ऑपरेटरच्या कामाच्या वातावरणात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२३-२०२३
