एक्सचेंज प्लॅटफॉर्मसह मेटल फायबर लेसर कटिंग मशीन

1. उग्रपणा. लेसर कटिंग विभाग उभ्या रेषा तयार करेल आणि ओळींची खोली कटिंग पृष्ठभागाची उग्रता निर्धारित करते. रेषा जितक्या उथळ असतील तितका कटिंग विभाग गुळगुळीत होईल. खडबडीतपणा केवळ काठाचे स्वरूपच नाही तर घर्षण वैशिष्ट्यांवर देखील परिणाम करते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, खडबडीतपणा कमी करणे आवश्यक आहे, म्हणून पोत जितका उथळ असेल तितकी कट गुणवत्ता चांगली असेल.

2. अनुलंबता. जेव्हा शीट मेटलची जाडी 10 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा कटिंग एजची अनुलंबता खूप महत्वाची असते. तुम्ही केंद्रबिंदूपासून दूर जाताना, लेसर बीम वळवतो आणि केंद्रबिंदूच्या स्थितीनुसार कट वरच्या किंवा खालच्या दिशेने रुंद होतो. कटिंग एज उभ्या रेषेपासून मिलिमीटरच्या काही टक्के विचलित होते, धार जितकी जास्त उभी तितकी कटिंग गुणवत्ता जास्त.

3. कटिंग रुंदी. सर्वसाधारणपणे, कटची रुंदी कटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही. जेव्हा भागाच्या आत विशेषतः अचूक समोच्च तयार होतो तेव्हाच कटच्या रुंदीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. कारण कटची रुंदी समोच्चचा किमान आतील व्यास ठरवते. वाढीचे. म्हणून, समान उच्च सुस्पष्टता सुनिश्चित करण्यासाठी, चीराच्या रुंदीची पर्वा न करता लेसर कटिंग मशीनच्या प्रक्रिया क्षेत्रात वर्कपीस स्थिर असणे आवश्यक आहे.

4. पोत. जास्त वेगाने जाड प्लेट्स कापताना, वितळलेली धातू उभ्या लेसर बीमच्या खाली असलेल्या चीरामध्ये दिसत नाही, परंतु लेसर बीमच्या मागील बाजूस फवारते. परिणामी, कटिंगच्या काठावर वक्र रेषा तयार होतात आणि रेषा फिरत्या लेसर बीमचे जवळून अनुसरण करतात. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, कटिंग प्रक्रियेच्या शेवटी फीड रेट कमी केल्याने रेषांची निर्मिती मोठ्या प्रमाणात दूर होऊ शकते.

5. चूक. लेसर कटिंगची गुणवत्ता निर्धारित करणारा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक म्हणजे बुरची निर्मिती. कारण बर्र काढण्यासाठी अतिरिक्त कामाचा भार आवश्यक आहे, बुरची तीव्रता आणि प्रमाण अंतर्ज्ञानाने कटिंगच्या गुणवत्तेचा न्याय करू शकते.